钢塑、铝塑复合带的发展现状

　　钢塑复合带、铝塑复合带主要用于通信光缆、通信电缆外护层，与护套料粘结在一起构成综合护层，起保护缆芯免受潮气侵蚀的挡潮层作用，同时对缆芯具有铠装作用，抵抗外界的作用力，为通信光缆、通信电缆在各种应用场合敷设等提供机械保护，保证应用的稳定性、可靠性。

　　以光纤为载体的光通信，具有传输频带极宽，通信容量很大的特点，在现代通信中广泛采用光纤通信，进行超大容量的信号传输，因此，对载体的可靠性、稳定性要求就非常高，否则将可能导致大面积通信障碍。在长途光缆通信系统中，光纤光缆传输特性更应该是长期稳定的。把光纤做成光缆，就是要选择性能优良的原材料，对光纤进行保护，保证使用期内光纤传输的可靠性、稳定性。在光缆中钢塑复合带、铝塑复合带对保护光纤具有十分重要的作用。

　　近年来，光缆市场竞争激烈，价格不断下降，光缆制造的成本压力很大，导致生产复合带的成本压力也很大，一些企业甚至出现生存危机。在严峻的形势下，这些厂家采用劣质材料以次充好，使得市场上复合带品质良莠不齐，这样的厂家只注重自己的经济效益，不讲社会责任，给光纤光缆通信带来重大隐患。

钢塑、铝塑复合带的现状

1、机械性能：

　　抗拉强度、RP0.2(非比例延伸强度)和断裂伸长率三项指标，他们取决于复合带的金属基带，反映基带的性能。

　　钢塑复合带最高抗拉强度可达到376.07Mpa、最高RP0.2(非比例延伸强度)达到351.12Mpa,最高断裂伸长率达到29.82 %；而最低抗拉强度只达到 343.15 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸强度)为262.47 Mpa,最低断裂伸长率只有17.52 %；有些厂家即使是在同一复合带上提取的六个试样，所测试的数据相差确很大，σ达到20.975 ，说明他们使用的基带性能很不稳定，离散性大。而有的厂家产品的性能就比较稳定，离散性很小σ仅为1.212。

　　铝塑复合带最高抗拉强度可达到97.56Mpa、最高RP0.2(非比例延伸强度)达到70.84Mpa,最高断裂伸长率达到32.74 %；而最低抗拉强度只达到 77.04 Mpa、最低RP0.2(非比例延伸强度)48.16 Mpa,最低断裂伸长率只有15.10 %；有些厂家即使是同一复合带提取六个式样，所测试的数据相差却较大。而有的厂家性能指标均很好，离散性σ仅为1.547。

　　从测试数据分析，不同厂家所采用的基带差异还是很大的，采用进口镀铬钢带的，机械性能好，离散性很小；而国产钢带的性能就不稳定、离散性大，应该说，在材料方面，国产钢带性能差距还是不小的。从铝带来看，国内不同铝厂生产出的电缆铝基带质量差异也是十分明显的。

2、粘接性能：

　　剥离强度——衡量金属基带与薄膜之间的粘接性能的指标。从钢塑复合带试验结果分析，四家产品试样不合格，其中两家产品试样A、B两个面剥离强度都不合格，两家产品试样A面不合格、B面合格；只有少数厂家产品非常好，A、B两个面剥离强度都很大，且相差很小，标准方差仅为0.114。它使用的钢基带是进口镀铬钢带。

　　从钢塑复合带耐水性剥离强度试验数据来看，只要两家厂的产品试样合格，其余各家均都不合格，反映出大多数产品耐水环境性能差。

　　热封强度——衡量复合带A、B面之间的粘合性能的指标，它直接影响复合带纵包搭接“封缝”成为档潮层的好坏。从试验结果看，钢塑复合带一个厂家产品试样仅17.21N/cm不合格，大多数厂家产品试样在17.88到19.77N/cm之间，个别厂家最好达37.72N/cm；铝塑复合带一个厂家仅16.92 N/cm不合格，其他在19.49到24.65 N/cm之间。

　　剪切强度——衡量复合带热合后耐受剪切力的性能，它直接反映了做成光缆后，钢塑、铝塑复合带热合“封缝”处承受外力的好坏。从试验数据分析，虽然全部产品均达到在热合区不产生剪切破坏的要求，但是从各个厂家产品剪切力值来看，差异还是较大的，钢塑复合带最好的厂家热合区剪切力值达到578.87N/cm；而最差的厂家才只达到435.16N/cm。铝塑复合带最好的厂家热合区剪切达到182.14N/cm；而最差的厂家仅达到119.51N/cm。

　　复合带的粘接性能主要与薄膜所采用的材料性能有关，与生产厂家的复合工艺水平有关，与金属基带的品质有关。从测试数据分析，性能优良的产品采用的是进口镀铬钢基带、优质电缆铝基带，而他们选用的共聚物以及他们的工艺水平也是精良的。

3、相容性：

　　金属塑料复合带与光缆中的油膏长期接触，因此需要考虑与油膏的相容性。耐填充复合物试验就是观察在油膏中，金属基带与共聚物薄膜之间会不会起泡或分层，即考核复合带与光缆填充油膏的相容性。试验方法是将每组六个试验样片50mm×50mm浸没在盛有光缆填充油膏的烧杯中，然后把烧杯放置在恒温68±1℃的烘箱里168h后观察。试验结果：全部通过。

　　为了区分优劣，我们把时间延长至192h、216h和240h后观察。复合带在经过240h加速老化试验后，总体来看，钢塑复合带合格率为61%，铝塑复合带合格率为58%，铝塑复合带塑料层发生脱落占到8%。同时，我们也看到三个厂家的钢塑复合带试样、三个厂家的铝塑复合带试样在全过程的加速试验中都一直处在无气泡、无分层的良好状态。

　　试验结果说明，复合带与油膏的相容性是稳定的。经过加速老化试验后可见，钢塑复合带与油膏的相容性要优于铝塑复合带与油膏的相容性；不同厂家的产品仍然存在明显的差异。

4、抗腐蚀性：

　　考核金属塑料复合带在酸性或碱性环境中，共聚物薄膜与金属基带之间会不会分层，会不会对金属基带造成腐蚀。试验按照YD/T723要求进行，将每组6个钢塑复合带试片分别放在0.1mol/LHCL溶液浸泡480h后观察，两个厂家的非镀铬钢带产品试样不合格；当加大溶液浓度，放在0.2mol/LHCL溶液浸泡240h后观察，二个厂家的非镀铬钢带产品试样膜脱落并全部氧化，其他厂家均合格；当再加大溶液浓度，放在0.3mol/LHCL溶液浸泡192h后观察，四个厂家产品试样经过长时间严酷环境的考验仍然全部合格，并且还能达到8～10级的耐腐蚀等级。将每组6个铝塑复合带试片分别放在0.1mol/L NAOH溶液浸泡480h后观察，二个厂家的产品试样不合格，其中一个厂家已几乎全被腐蚀；当加大溶液浓度，放在0.2mol/L NAOH溶液浸泡240h，仅一厂家产品试样通过；当再加大溶液浓度，放在0.3mol/L NAOH溶液浸泡192h后观察，全部试样不能通过。

　　试验的结果反映出不同厂家产品耐腐蚀性的差异很大。钢塑复合带中耐腐蚀性好的是镀铬钢带，而非镀铬钢带耐腐蚀性能就差得多。

5、介电性能：

　　YD/T723“通信电缆光缆用金属塑料复合带”标准中要求，双面钢塑复合带和铝塑复合带介电强度2kVd.c.，1min不击穿，经试验全部试样都通过。为此，我们又把电压提高到5kVd.c.,1min结果全部试样仍然都通过，这说明双面钢塑复合带和铝塑复合带介电强度完全达到要求，而且有较大的安全系数。