线缆材料阻燃剂的选用原则和种类

　　阻燃剂是阻止材料被引燃并抑制火焰进一步蔓延的添加剂。阻燃剂可分成反应型和添加型两种。其中反应型阻燃剂是在聚合物合成过程中就引入阻燃元素;添加型阻燃剂是在对树脂进行成型加工时加人，通常为一个复合的阻燃体系。

线缆材料阻燃剂的选用原则

　　(1)阻燃剂、阻燃填料和阻燃协效剂等必须与基体聚合物有较好的相容性。

　　(2)阻燃剂与基体聚合物在热分解上越匹配， 阻燃剂的效率就越高，即用较少的阻燃剂可达到同 样的阻燃效果。

　　根据大量理论与实践证明，只有阻燃剂的热分解曲线全部低于基体聚合物的热分解曲线，使阻燃剂热分解产生的气体、碎片物等持续包围在基体聚合物周围，阻燃剂的作用才能有效发挥;并且阻燃剂的热分解曲线比基体聚合物的热分解曲线低约60～75℃时阻燃效果最好;还要注意阻燃剂热分解温度与基体聚合物加工温度的差距和匹配。

　　(3)阻燃剂在基体聚合物加工温度范围内的状态，最好是熔化后的流动态，并且阻燃剂的分解温度与基体聚合物加工温度有较大间隔，即应选择那些熔点在基体聚合物加工温度以下，而分解温度又远高于此加工温度的阻燃剂。

　　(4)选择阻燃剂体系时应考虑充分利用协同作用，尽量减少阻燃剂的用量，以期线缆阻燃材料的物理机械性能与基体聚合物的相比降低不多。

　　(5)可采用氧指数曲线斜率法来判断阻燃剂的阻燃效率(如图3所示)。以同一基体聚合物为标准，氧指数曲线斜率越大，阻燃剂的阻燃效率越高。

阻燃剂的种类

　　(1)卤系阻燃剂。卤系阻燃剂以其阻燃效率高、用量少、对基体材料的性能影响小、价格适中等优点在阻燃剂领域占有重要地位，尤以溴系、氯系阻燃剂使用范围较广。但卤系阻燃剂在热裂解及燃烧时生成大量的烟尘及腐蚀性气体，对环境有一定污染，特别是对人员伤亡会造成大的影响。其中多溴联苯(PBDB)和多溴联苯醚(PBDBE)被认为燃烧后会产生二嚼英类致癌物质。因此，采用新型无卤阻燃剂已成为一种发展的趋势。

　　(2)含磷阻燃剂。含磷阻燃剂是一种无卤阻燃剂，具有阻燃、增塑双重作用，可代替含卤阻燃剂，以满足环保安全的要求。含磷阻燃剂能够阻燃、隔热、隔氧，且生烟量少，不易形成有毒气体和腐蚀性气体，在受热时可产生结构稳定的交联状固体物质或炭化层。

　　(3)无机氢氧化物阻燃剂。无机氢氧化物是一类重要的阻燃剂，其具有低毒、低烟或抑烟、低腐蚀，价格低廉等优点，广泛应用于各种领域。随着阻燃剂无卤化的要求日益提高，无机氢氧化物的需求有增长趋势。线缆中最常用的无机氢氧化物阻燃剂有Al(OH)。(ATH)和Mg(OH)：(MH)。Al(OH)，通常被称为三水合氧化铝。

　　在使用中，无机氢氧化物阻燃剂的主要问题是在基体聚合物中添加量较大(一般在50%以上)，易导致材料的加工性能和物理性能下降;并且其是亲水性物质，而基体聚合物是亲油性，两者互不相容，降低了其分散性，从而限制了无机氢氧化物阻燃剂的填充量。

　　(4)含硅阻燃剂。含硅阻燃剂及其阻燃技术目前得到了广泛的研究，其阻燃的聚合物具有低烟、无毒，燃烧热值低，火焰传播速度慢等优点。有多种含硅阻燃技术已实用化，如通过接枝反应，在聚合物中引入硅原子或硅基团;添加硅树脂粉末;加入高分子量的硅油与有机金属化合物，白炭黑;硅橡胶与金属化合物并用;聚合物/粘土纳米复合材料;加入硅酸盐;硅胶与碳酸钾并用等。

　　(5)氮系阻燃剂。氮系阻燃剂主要通过分解吸热及生成不燃性气体以稀释可燃物而发挥作用。其具有无卤、低毒、低烟、不产生腐蚀性气体，并且价廉、抗紫外线等优点。

　　(6)其它无机阻燃剂或消烟剂。锑系阻燃剂几乎总是和卤素并用，利用两者的协同效应。其中sb'O，是最重要和应用最广的卤系阻燃剂的协效剂。

　　硼系阻燃剂中最重要的是硼酸锌，其具有抑烟、阻燃、抑阴燃、改善漏电痕迹指数等作用。

　　钙化合物、钼化合物、铁化合物是阻燃体系中常用的阻燃填料或消烟剂。