阻燃带厂家浅谈电缆为何要铠装和绞合

　　如今，我国电力的普及程度已经非常高了，各行各业的生产制造都离不开电力，电力就离不开电缆，那么电缆的使用寿命就直接影响生产的安全，电缆使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的，一般电缆设计使用20年，实际寿命远远大于此值。电缆老化故障的最直接原因是绝缘降低而被击穿。导致电缆绝缘降低的因素很多，根据实际运行经验归纳了以下几种情况。

1、外力损伤

　　由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。

2、绝缘受潮

　　这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：聚酯带电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。

3、长期过负荷运行

　　超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。

4、电缆接头故障

　　电缆接头是电缆线路中蕞薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。

5、环境和温度

　　电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。

6、化学腐蚀

　　电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重。

7、其他因素

　　电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。

　　首先，铠装电缆指具有金属材料铠装保护层的电缆，电缆加上铠装层的目的除了增强抗拉强度、抗压强度等机械保护延长使用寿命外，还可以通过屏蔽保护提高电缆抗干扰性能。

　　常用的铠装材料有钢带、钢丝、铝带、铝管等，其中钢带、钢丝铠装层具有高导磁率，有很好的磁屏蔽效果，可以用于抗低频干扰，并可使铠装电缆直埋敷设而免于穿管且价廉物美在实际运用较多。

　　不同规格不同根数的铜线按一定的排列顺序和绞距绞合在一起，就变成了直径较大的导体，这种绞合的大直径绞合后导体要比相同直径大小的单支铜线更加柔软，做出的电线弯曲性能好，摇摆测试时不容易断，针对一些对柔软有要求的线材(比方说医疗级线材)更加容易达到要求。

　　最后，从电气性能说，导体通电后,由于电阻消耗电能而发热。随着温度升高会影响绝缘层和保护层材料性能寿命。为了使电缆高效运转，应增大导体截面，但大截面单根导线不便于弯曲，柔软性差，很不利于生产运输和安装敷设。从机械性能上又要求具有柔软性，可靠性，多根单线扭在一起绞合，即可解决矛盾。