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1、耐火电缆的导体
由于铝导体不耐高温,所以耐火电缆均采用铜导体,导体为紧压绞合的圆形导体。圆形紧压铜导体与扇形导体相比有许多优点:绕包云母带时使云母与导体紧密结合,有利于电厂均匀分布,增强电缆的电气绝缘性能,同时可以节约云母带的用量,降低成本。
2.耐火电缆的耐火层
导体外用两层或多层云母带重叠绕包,生产中重叠率通常不小于30%,由于云母带性能不同,有时重叠率达到50%才能达到耐火试验要求,所以说云母带的绕包情况以达到耐火试验为基础。
绕包耐火云母带时,导电线芯截面大小同样会影响绕包工艺,生产中应正确选择云母带的宽度、厚度、搭盖率,并选好绕包角,避免漏包、断带,并要减小缝隙和打褶;云母带搭盖接头处不允许用带有挥发性物质的材料粘结。
3.耐火电缆的绝缘层
耐火电缆的绝缘层由于导体外重叠绕包两层或多层耐火云母带,对于导体截面25mm2及以上的电缆其绝缘厚度允许减薄20%,但以能够通过耐火电缆试验为基准。
4.耐火电缆的护层
火灾中线路维持通电的特性,铝塑复合带亦即耐火特性是由整个电缆线路结构的协同作用来保证的,因此从理论上看,没有必要选用阻燃电缆料来作电缆的绝缘和护套,通常,实际生产中仅选择阻燃护套料,只是在客户特别要求的情况下或用在特殊的场合时,才选用阻燃绝缘料或线芯外绕包阻燃带或增加高阻燃燃隔氧层。
5.小截面耐火电缆工艺的研究
对于小截面耐火电缆来说,要达到耐火试验要求,以下方案较为合理
1 )导体应采用圆铜单线,软结构束线易造成云母带损伤,因而不易做耐火电缆导体。
2)耐火层采用合成云母带重叠绕包。云母带绕包时,当设计要求层数为偶数时,采用55%正搭盖绕包;当为基数时,采用纵包加上55%正搭盖绕包。绕包时,重点控制云母带宽度、绕包角度、张力,保证云母带正搭盖50%以上。绕包设备应采用稳定性好,加工精度高的绕包机,传统绕包机生产小截面耐火电缆,质量稳定性较难保证。
3) 绝缘使用聚乙烯和交联聚乙烯比聚氯乙烯好。挤制绝缘时,内膜孔径的选取应适当放大,避免损伤绝缘,要避免云母带进水、受潮,同时要严格控制挤制厚度,保证薄绝缘效果。