云母带生产加工中被忽略的问题有哪些？

生产加工中被忽略的问题

● 因存放不当或存放时间过长导致的失效；

● 包带过程中云母粉脱落，会导致云母含量减少，不利于电机的绝缘性能。

● 云母带拉伸强度不够导致包带过程出现拉断。

● 由于云母带含量检测比较繁锁，不少的电机厂家不对云母含量进行检测，不能较好地反映云母带的性能；订货时一定要选择规范的生产厂家。

应运而生的新型云母带

● 高导热云母带及其他高导热绝缘材料是未来重要发展方向。尤其是大型高压电机、发电机有这方面的迫切需求。高导热云母带优点：减薄绝缘厚度，降低温升，提高电机整体的经济技术指标。高导热云母带较普通云母带热传导率提高到2倍，承受温升可提高10℃左右，对应的电机容量可提高10-15%；是高效电机的理想材料。

● 单面玻璃布补强有机硅少胶带与有机硅无溶剂浸渍漆配套。耐热性能好，可达到200~220级。主要用于大功率牵引电机、核电等特种电机。

● 多孔透气云母带是一种玻璃布及无纺布混合补强少胶带，可以采用聚酯亚胺胶粘剂，也可采用环氧胶粘剂。具有很好的透气性，可以适应于高压及超高压电机绝缘。由于高压及超高压电机绝缘厚度达到3.0mm以上，为了提高VPI浸漆效果，对云母带的透气性能提出来更高的要求。

● 高云母含量多胶带是玻璃布补强多胶带，适应于模压或液压成型工艺，其突出特点是高云母含量，云母含量达到近60%（普通多胶带5440-1的云母含量为40%左右）。云母含量高，使云母带及其形成的绝缘层具有较高电气性；多用于高压电机及大型水力发电。

● 单面聚酯薄膜补强少胶带以胶粘剂为聚酯亚胺体系，具有很高的介电强度及优异的工艺性能，可与不饱和聚酯亚胺浸渍漆、环氧浸渍漆配套，通过VPI工艺得到性能优异的绝缘，有利于减薄绝缘厚度。